2.6. Вспомогательное оборудование пластинчатых компрессоров

С пластинчатыми компрессорами поставляются обратные клапаны (см. рис. 6 и 19), располагаемые в нагнетательном патрубке машины. Благодаря этим клапанам при остановке машины предупреждается самопроизвольное вращение компрессора в обратном направлении, а также становится возможным снизить давление в нагнетательном патрубке до номинального давления всасывания при регулировании закрытием всасывания.

В отличие от компрессоров с возвратно-поступательным движением поршня в данном случае применяются обратные клапаны с большой высотой подъема и мягкой пружиной. Эти клапаны имеют малое сопротивление потоку и хорошую плотность, для чего их изготовляют только однокольцевыми. Необходимо следить за правильной установкой клапана в сети; установка клапана в обратном направлении приведет к недопустимому повышению давления за компрессором при пуске и к аварии машины. У вакуум-насосов з зависимости от требований эксплуатации устанавливается обратный клапан или до машины, или после нее. Каждая ступень компрессора должна снабжаться обратным клапаном, причем между клапаном и машиной запорные органы не устанавливаются.

У газовых и холодильных компрессоров устанавливаются закрытые предохранительные клапаны.

Пластинчатые компрессоры значительно более чувствительны к пыли и другим твердым частицам, проникающим в цилиндр машины, чем ротационные компрессоры других типов. Поэтому они снабжаются или фильтром на всасывании, или (как у холодильных компрессоров) тонким ситом на входе в компрессор. Крупные компрессоры имеют камерные фильтры с нормализованными фильтрующими ячейками; для меньших машин применяются промывные вихревые фильтры, в некоторых случаях проводится предварительная очистка газа. Хорошо зарекомендовали себя комбинированные фильтры с глушителем шума.

Пластинчатые компрессоры имеют или легкий фундамент, или вообще фундамента не имеют, в этом случае они устанавливаются на трех амортизирующих опорах и соединяются с нагнетательной сетью посредством шлангов или гибких рукавов.

Для удобства монтажа оба цилиндра двухступенчатого компрессора (в некоторых случаях с двигателем) устанавливают на общую жесткую фундаментную плиту или раму. Чаще всего оба цилиндра объединены в один блок с холодильником, регуляторами, с системой смазки и т. п.

Крупные двухступенчатые воздушные компрессоры имеют промежуточные и концевые холодильники с водяным охлаждением, у небольших машин цилиндры и сжатый воздух охлаждаются окружающим воздухом, прогоняемым вентилятором через ребра цилиндра и холодильники. Существуют конструкции, в которых цилиндры охлаждаются водой, а вода охлаждается в одной секции воздушного холодильника, две другие секции которого служат промежуточным и концевым холодильниками. За холодильником часто устанавливают водомаслоотделитель; в некоторых случаях отделитель размещен непосредственно в корпусе холодильника. Отделитель может быть установлен также на нагнетательной стороне вакуум-насоса, если вакуум-насос имеет поднимающиеся нагнетательные трубопроводы. Рекомендуется ставить отделитель и на стороне всасывания, поскольку это уменьшает опасность попадания жидкости или твердых частиц в вакуум-насос. В компрессорах с большим количеством пластин при высоких скоростях вращения может возникать неприятный шум. Для устранения шума устанавливают во всасывающем и нагнетательном трубопроводах глушители. При высокой частоте шума лучше всего устанавливать глушители поглощающего типа. Для вакуум-насосов достаточно установить один глушитель в нагнетательном трубопроводе.

Остальное вспомогательное оборудование пластинчатых компрессоров и вакуум-насосов и автоматизация этих машин будут рассмотрены далее в гл. 7.

© 2017: ООО Техпром-Н, производство компрессоров ВР 8, компрессорных станций КС