7.1. Особенности станций с ротационными компрессорами

Компрессорная станция со стационарными ротационными компрессорами и с компрессорами других типов включает: здание, фундамент, всасывающий фильтр, всасывающие трубопроводы, собственно компрессор с приводом, концевой холодильник, маслоотделитель, ресивер и в ряде случаев подъемный кран, а также другое оборудование. Для ротационных компрессоров разных типов перечисленные выше части компрессорной станции имеют различную значимость; в отдельных случаях некоторые из них отсутствуют.

Необходимо отметить, что вследствие небольших размеров ротационных компрессоров оснащенные ими компрессорные станции имеют значительно меньшую площадь и высоту, чем при применении компрессоров других типов. Ротационные компрессоры требуют также фундаменты минимального веса и поэтому имеются компрессорные станции, расположенные в верхних этажах зданий, например, холодильников.

В ротационных компрессорах разных типов предъявляются неодинаковые требования к чистоте сжимаемых газов. В то время как для пластинчатых компрессоров требования к очистке газа от пыли исключительно высоки, для газодувок Рутса, винтовых компрессоров, работающих без смазки, и для водокольцевых компрессоров наличие даже значительного количества ныли в газе практически не влияет на долговечность работы машины. Непрерывность всасывания и нагнетание с очень небольшой пульсацией допускают применение фильтров и трубопроводов небольших размеров.

Водокольцевые компрессоры и некоторые компрессоры с внутренним охлаждением маслом работают без концевого холодильника. Для ротационных компрессоров всех остальных типов, работающих при степенях повышения давления выше 2,5, концевой холодильник необходим. Часто показатель политропы сжатия у этих ротационных компрессоров выше показателя адиабаты. Поэтому при высоких конечных температурах сжатия возникают условия для использования тепла сжатия для нагрева воды, например, в шахтах для отопления зданий или для душевых либо (если потребитель сжатого воздуха находится вблизи компрессорной станции) для повторного нагрева воздуха, который за компрессором был охлажден для отделения из него влаги и масла. Таким образом можно использовать до 40, а в некоторых случаях и до 60% энергии, необходимой для привода компрессора.

Поскольку в ротационных компрессорах нет значительной пульсации в нагнетательном трубопроводе, при равномерном отборе газа ресивер не требуется.

Во многих случаях необходимо устанавливать в нагнетательном трубопроводе обратный клапан, который предохраняет компрессор от вращения в обратную сторону при остановке машин. Между ротационным компрессором и обратным клапаном (который случайно может быть установлен в обратном направлении) или перед запорным органом в нагнетательном трубопроводе необходимо установить предохранительный клапан.

Асинхронные электродвигатели применяются почти исключительно для привода стационарных ротационных компрессоров. Синхронные электродвигатели, паровые или газовые турбины применяются главным образом для привода винтовых компрессоров. Для предупреждения быстрого увеличения тока в сети при пуске электродвигателя с короткозамкнутым ротором были разработаны двигатели с пусковой обмоткой, которые в сущности представляют собой два электродвигателя в общем корпусе и с общим валом. При четырехполюсной конструкции можно подключать прямо в сеть в момент пуска только первый двигатель, а второй по достижении 1100 об/мин будет пущен с переключением со звезды на треугольник. Таким образом, возникнут три пусковых пика тока, но каждый из них будет значительно меньше, чем пик тока при пуске компрессора, снабженного электродвигателем с короткозамкнутым ротором.

Относительно малая масса ротора и остальных движущихся частей компрессора обеспечивает легкий пуск этих машин, что важно при автоматическом пуске. Небольшие массы основных деталей ротационных компрессоров требуют лишь несложных подъемных сооружений. Это снижает капитальные вложения и сокращает сроки монтажа.

Возможность ротационных компрессоров сжимать большие объемы газов и паров при небольших собственных размерах и невысокий КПД у них при сжатии газов до высоких давлений привели к созданию комбинированных машин. Газ, предварительно сжатый в ротационном компрессоре, поступает в компрессор с возвратно-поступательным движением поршня. Очень часто такая комбинация двух типов компрессоров применяется в холодильной технике при низких температурах кипения. В качестве ступени низкого давления, отсасывающей нар из испарителя, хорошо зарекомендовали себя ротационные, например, пластинчатые, компрессоры, которые нагнетают пар в емкость среднего давления, откуда пар всасывается компрессором с возвратно-поступательным движением поршня.

© 2017: ООО Техпром-Н, производство компрессоров ВР 8, компрессорных станций КС